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微流控芯片主要采用熱模壓法制作基片和蓋片
微流控芯片主要采用熱模壓法制作基片和蓋片
更新時(shí)間:2022-11-02 | 點(diǎn)擊率:1131
微流控芯片
是一種控制微通道或部件中微流體流動(dòng)的系統。它依賴(lài)于微通道網(wǎng)絡(luò )連接,而使網(wǎng)絡(luò )連接順利運行的關(guān)鍵部件是微泵、微閥、微混合器和各種新型生物電子傳感器。通道和組件的尺寸為幾十到幾百微米。該設備是指將化學(xué)和生物領(lǐng)域涉及的基本操作單元集成到幾平方厘米的芯片中,通過(guò)微通道形成網(wǎng)絡(luò ),并通過(guò)可控流體滲透整個(gè)系統的技術(shù),取代傳統化學(xué)或生物實(shí)驗室的各種功能。
微流控芯片的基本特點(diǎn)和優(yōu)勢是各種單元技術(shù)在整體可控的微小平臺上靈活組合,大規模集成,利用微系統中流體*的尺度效應,大大提高樣品處理和響應效率,準確獲取樣品中的大量信息,從而達到樣品消耗低、靈敏度高、檢測快、通量輸出高、在線(xiàn)自動(dòng)化操作的目的。利用芯片快速多通道的特點(diǎn),顯著(zhù)提高分析篩選通量,同時(shí)縮小儀器體積。
微流控芯片制作流程主要采用熱模壓法制作基片和蓋片,并將基片和蓋片鍵合形成具有封閉通道的芯片。然而這種方法將芯片的成型與鍵合工藝分開(kāi),自動(dòng)化程度低,芯片制作周期長(cháng),嚴重阻礙了芯片的大批量,低成本制造。將微注射成型與熱鍵合相結合,在精密注塑機上成型帶有微通道的基片和蓋片,通過(guò)模具滑移實(shí)現基片和蓋片的對準,而后利用注塑機的二次合模施加壓力實(shí)現芯片的鍵合,使芯片的成型和鍵合工藝在同一套模具上實(shí)現,自動(dòng)化程度高,芯片的制造周期短。
篩選合成方式:
對不同材料作高通量篩選是液滴芯片的重要應用領(lǐng)域,例如工業(yè)酶或分選不同抗生素抗性的細菌等。另外,由于液滴操控靈活,形狀可變,大小均一,可被應用于材料領(lǐng)域,特別是高附加值微顆粒材料的合成領(lǐng)域。
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